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反应釜维护不周时会造成极大地影响!!!

发布时间:2019-08-22浏览:225次


反应釜
维护不
周时会造成极大地影响,具体的给大家说下:
( 1 )设备运行中,因仪表接管漏气、阀门密封不严等弓|起可燃性气体泄漏。
( 2 )未及时清理沉积物(如黄磷、砖泥、积炭) ,使管道堵塞,造成设备真空度上升,空气通过
 水封进入煤气管道,设备内形成爆炸性混台物,或高温下引起积炭自燃爆炸。
( 3 )仪表装置失灵。损坏,如氢气自动放空装置损坏,空气进入;开车时造气炉煤气下行阀失
灵,致使氧含量提高,甚至高达4.2% ;缩合罐的真空管道上的止回阀失灵,部分水进入罐内引 起激烈化学反应而爆炸,铜液液位计破裂而引爆。
( 4 )不凝性气体没有排出或排尽,导致超压爆炸。
( 5 )用环氧树脂作防腐剂,涂在设备上弓起着火。
( 6 )设备长期储存,温度过高引起自聚反应,或充装可燃性液化气体过满,高温下储存和运输
 中气体受热膨胀,压力剧升而导致爆炸。
( 7 )油蒸气排放源向大气中排放的油蒸4气积累以及失控,残留品的挥发,使油罐区周围形成  易燃易爆体系,在油罐作业搅动时,使沉积的油挥发,遇焊渣时燃着火
( 8 )存在点火源,主要指焊火、机动车尾气火花、静电消除装置失灵发生静电放电、雷击起 火和其它点火源,如铁器相互碰撞、钉子鞋 与路面摩擦产生的火星等。

反应釜使用时一定要仔细维护哦!

 

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